大家都知道特種氣體，也知道運(yùn)輸是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，?xiàng)目管理人員和施工人員應(yīng)進(jìn)行施工安全和質(zhì)量培訓(xùn)，了解特種管道的施工要求和規(guī)范，了解特種氣體的基本知識(shí)，加深對(duì)合肥特種氣體管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)。

　　合肥特種氣體管道一般采用小管道輸送。為了降低成本，管道直接用彎頭彎曲，彎頭一般為5-10倍，但不小于5倍。因此，管道施工人員應(yīng)從各個(gè)角度進(jìn)行彎頭培訓(xùn)，焊工還必須進(jìn)行焊接程序培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整。后，管理人員和焊工必須通過(guò)考試，經(jīng)專門質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，方可施工，這也是QA/QC確保程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。

　　現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員應(yīng)做好材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和日常施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，包括管道彎頭質(zhì)量、尺寸準(zhǔn)確、管道劃傷、彎頭壓力過(guò)平;拆除包裝管，預(yù)制管，管口密封;(管蓋，然后使用EP管道完好的內(nèi)包裝袋切下15-20厘米長(zhǎng)，折回管口，用潔凈膠帶包裹;如果沒(méi)有管帽，用膠帶密封一層內(nèi)包裝袋，然后在外面蓋一層，也用膠帶密封。)焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個(gè)焊縫必須仔細(xì)檢查，并記錄焊接操作人員和焊接數(shù)量。

　　焊工每天焊接前必須進(jìn)行焊接樣品，檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工。每天施工結(jié)束后，必須進(jìn)行終樣品，以確認(rèn)今天的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源發(fā)生變化時(shí)，都必須重新制作樣品。焊接樣品應(yīng)附有焊接參數(shù)。每天妥善保存焊接樣品(焊縫質(zhì)量檢查主要包括焊縫寬度、焊縫內(nèi)外均勻性、焊縫凹凸度、氧化等不允許缺陷)。

　　然后開始焊接作業(yè)，不要以為這就完了，這時(shí)候架設(shè)在管架上的合肥特種氣體管道應(yīng)不間斷充氣，即從施工開始到施工結(jié)束，管道應(yīng)處于沖洗保護(hù)狀態(tài)，但不焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)降低管道內(nèi)的氣壓。但對(duì)于要求不是很高的施工，為了降低成本，每天焊接后，兩端用管帽和清潔膠帶密封。這里特別提出的是輸送強(qiáng)腐蝕性氣體的耐腐蝕性VM管道對(duì)接施焊時(shí)，其充氣時(shí)間必須達(dá)到4-5分鐘，且必須不間斷充氣。